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彎管加工

我公司專業生產各種大型儲罐、反應釜以及其附件:彎管加工

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彎管

1.1彎管宜采用壁厚為正公差的管子制作。高壓鋼管的彎曲半徑宜大于外徑的5倍,其他管子的彎曲半徑宜大于管子外徑的35倍,有縫管制作彎管時,焊縫應避開管拉(壓)區。

    彎曲半徑與管子壁厚的關系

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1.2不銹鋼管宜冷彎,鋁錳合金管不得冷彎其他材質的管子可冷彎或熱彎。高、中合金鋼管熱彎時不得澆水,低臺金鋼管一般不宜澆水,熱彎后應在5℃以上靜止空氣中緩慢冷卻。

1.3熱煨彎頭常用:地爐加熱煨彎,火焰彎管機,中頻電熱彎管機等,熱煨彎管測溫常熱用電偶,光學高溫計等。

 

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1.4采用熱彎管時,不論管徑大小,一律按規定裝干燥的細砂。加熱銅管應用術炭作燃料,加熱鋁管應先用焦炭打底,上面鋪木炭以調節溫度。存加熱過程中應關閉鼓風機.并不斷轉動管子,防止溫度過高使管子熔化。

1.5采用高合金鋼管或有色金屬管制作彎管,宜采用機械方法,當充砂制作彎管時,不得用鐵錘敲擊。鉛管加熱制作彎管時,不得充砂。

 

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1.6除制作彎管溫度自始至終保持在900℃以上的情況外,壁厚大于19mm的碳素鋼管制作彎管后,應按規定進行熱處理按規定,中、低合金鋼管進行熱彎時, 對公稱直徑大或等于是100mm或壁厚    大于或等于是13mm的,應按設計文件的要求進行完全退火,正火加回火或回火處理。中、低合金鋼管進行冷彎時,對公稱直徑大于或等于100mm,或壁厚大于或等于13mm的,應按規定要求進行熱處理。奧氏體不銹鋼管制作的彎管,可不進行熱處理,當設計文件要求熱處理時,應按設計文件規定進行.

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1.7輸送劇毒流體或設計壓力P大于或等于1OMPa的彎管,制作彎管前,后的壁厚之差,不得超過制作彎管前管子壁厚的10%;其它彎管,制作彎管前,后的管子壁厚之羞,不得超過制作彎管前管子壁厚的15%,且均不得小于管子的設計壁厚。

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1.8輸送劇毒流體或設計壓力P大于或等于lOMPa的彎管,管端中心偏差值A不得超過1.5mm/m,當直管長度L人于3m時,其偏差不得超過5mm。其他類別的彎管.管端中心偏差值Δ得超過3mm/m當直管長度L大于3m時,其偏差不得超過lOmm。

   高壓鋼管制作彎管后,應進行表面無損探傷,需要熱處理的應在探傷后進行;當自缺陷時,可進行修磨,修磨后的彎管壁不得小于管子公稱壁厚的90%,且不得小于設計壁厚。彎管加工合格后,應按規定填寫高壓管件加工記錄。

 

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1.9高壓鋼管制作彎管后,應進行表面無損探傷,需要熱處理的應在探傷后進行;當有缺陷的90%,且不得小于設計壁厚。彎管加工合格后,應按規定填寫高壓管件加工記錄。

 

1.10高壓管子彎曲可采用冷彎和熱彎。鋼號為20g,、]SMnV、12CrMo、15CrMO、ICrlSNi9ii、CrlSNil3M021i的高壓管子,應盡量。采用冷彎,冷彎后般不進行熱處理。

1.11當采用熱彎時,將引起機械性能變化。

 

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1.11.1  20號鋼的管予熱彎時其熱彎溫度以800℃- 900℃為宜,加    熱溫度不應超過1000℃,終彎溫度不得低于800℃。

1.11.215MnV管子熱彎時,其熱彎溫度以950℃~i000℃為宜,加熱溫度不應超過1050℃,終彎溫度不得低于800℃。

 

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1.11.312CrMo,15CrMo,CrMo管子熱彎時,其熱彎溫度以800℃--900℃為宜,加熱溫度不應超過1050℃,終彎溫度不得低十750℃。12CrM~15CrMo管子熱彎后,須經過850℃--900℃正火處理,在5℃以上的空氣中冷卻。Cr5Mo管子熱彎時嚴禁澆水,熱彎后需經850℃--875℃退火處理。

 

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1.11.4奧群體不銹鋼管子熱彎時其熱彎溫度以900℃--1000℃為宜,加熱溫度不應超過1100℃,終彎溫度不得低于850℃。熱彎后須整體進彳亍固溶淬火處理(1050℃一1100℃水淬)。并取同批管子試樣兩件,做晶間腐蝕傾同試驗。如有小合格的,則應全部作熱處理,但熱處理次數不得超過3次,否則管子應予報廢。

 

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1.11.5高壓管熱彎時,不得用煤或焦炭何做燃料,應用木炭做燃料,加熱溫度一般可用熱電偶在管內測量。

1.11.6高壓管在彎曲或熱處理后,應再次進行無損探傷,如有缺陷,允許打磨,打磨后的最小壁厚應不小于公稱壁厚的90%。

1.12高壓彎管在加工過程中要認真進行質量檢查,各道工序之間應有交接手續。彎管工序全部完畢后.要擴時填寫“高壓管子加工說明書”。對因加工報廢的管子應立即涂色標示,單獨存放。

 

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1.13鉛管彎曲采用熱彎時,管內不用裝砂,為了減小彎頭的橢圓度和防止彎頭腹部發生凹陷,可將彎頭腹部兩側的管壁,在彎曲前稍加拍打,使彎曲部分的管子斷面成橢圓形。熱煨彎頭在彎管平臺上進行,用焊炬分段進行加熱,加熱一段彎制一段。每段加熱長度約為80毫米,加熱寬度約為管子外圓周長的五分之三、加熱溫度為100—150℃n每彎曲一段應用樣板檢查所彎曲的角度。彎好后最終檢查,不平整處可用木板拍打平整。管徑徑100毫米以上硬鉛管,一般采用焊接彎頭。   

 

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1.14直徑較小的軟鉛管,也可以采用冷彎,彎曲前做一彎管模,將鉛管緊貼彎管模,一邊拍打,一邊進行彎曲。鉛管彎曲處展開長度可按下式進行計算:

L=Л R a/180

L-彎曲處展開長度    R-彎曲半徑   a-彎曲角度

 

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1.15彎管質量應符合有關規定,不得有裂紋,不得存在過燒分層缺陷。不宣有皺紋。

1.16   Ф≤10m。的硬聚氯乙烯管熱彎時可不灌砂,直接在電爐或煤爐上加熱,但不能直接接觸火焰,應緩緩轉動加熱。加熱溫度是否適當可以手觸動型料表面看有無皺皮出現,當以手指撳壓有指紋出現時即為所需的溫度。加熱的長度為彎頭的展開長度。當彎成所需的角度后,立即用濕布擦拭,使之冷卻定型。

1.17彎管操作可放在平板上進,使彎成的彎頭不產生扭曲現象。

 

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1.18 m 50—2000的硬聚氯乙烯管彎管時,應在彎曲部分灌蛆80~C的熱砂,并要打實。加熱時,應將管段放到能自動控溫的烘箱或電爐一h進行(在烘箱內的加熱溫度為1355c,歷時175分鐘)。加熱過穆中,管段應經常轉動,使加熱均勻,并防止管段產生扭曲現象。

1.19當加熱到一定狀態時.可用于撳壓管壁檢視其是否呈現柔軟狀態,當溫度符合要求后,即將管段移放到平扳上。將管段緊貼靠模進行彎制,同時用濕布擦拭使其冷卻。待全部冷卻厝就可清除管段內的砂子。

 

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高壓容器制造許可證號為:TS2210M28-2020

 

1.20彎管應檢查其橢圓度,以不超過管徑的3--4%為合格,外表面應無皺折及凸起,

 

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